瓶片造粒代加工_瓶片造粒代加工_佳德

 塑料造粒代加工_塑料造粒代加工_佳德

 

一、概述

 

塑料颗粒代加工是将各类塑料原料或回收塑料通过特定工艺处理，制成符合不同应用需求的塑料颗粒。本说明书详细规范通用塑料颗粒代加工流程及核心工艺参数，确保产品质量稳定、生产高效安全，满足客户多样化需求。

 

二、工艺流程及参数

 

（一）原料处理

 

1. 原料分类

- 操作内容：对新料或回收料按材质（PE、PP、PVC、PS等）、颜色、杂质含量分类。

- 关键参数：材质分拣准确率≥98%，严禁不同材质混料，避免影响颗粒性能。

2. 破碎清洗

- 操作内容：使用破碎机将塑料破碎成小块，并通过多级清洗去除泥沙、油污、标签等杂质。

- 关键参数：破碎尺寸控制在10-25mm；清洗水温40-60℃，洗涤剂浓度0.5%-2%，清洗时间15-30分钟。

3. 干燥处理

- 操作内容：通过热风干燥或真空干燥去除水分。

- 关键参数：热风温度80-100℃，干燥时间2-4小时；真空干燥温度60-80℃，真空度-0.08至-0.09MPa，确保含水率≤0.5%。

 

（二）熔融挤出

 

1. 挤出机调控

- 操作内容：将干燥原料输送至单/双螺杆挤出机，经加热熔融后挤出。

- 关键参数：

- 单螺杆挤出机：一区温度160-180℃，二区180-200℃，三区200-220℃，模头温度210-230℃；螺杆转速40-80rpm。

- 双螺杆挤出机：一区温度180-200℃，二区200-220℃，三区220-240℃，模头温度230-250℃；螺杆转速200-400rpm。

2. 过滤系统

- 操作内容：采用过滤网或换网器去除杂质。

- 关键参数：滤网目数80-200目，根据产品精度选择；换网压力阈值0.8-1.2MPa，超压及时更换。

 

（三）切粒成型

 

1. 切粒方式

- 操作内容：

- 风冷切粒：挤出条经风冷后切粒。

- 水冷切粒：挤出条先水冷定型，再切粒脱水。

- 关键参数：

- 风冷切粒：切刀转速800-1200rpm，风量15-25m³/min，颗粒长度2-4mm。

- 水冷切粒：水温20-30℃，切刀转速与挤出速度匹配，脱水后含水率≤1%。

 

（四）后处理

 

1. 筛选分级

- 操作内容：通过振动筛筛选不合格颗粒（如连粒、碎屑）。

- 关键参数：筛网孔径按颗粒标准定制，筛选合格率≥99%。

2. 包装存储

- 操作内容：按规格包装，存放于干燥仓库。

- 关键参数：包装误差±0.5%以内；仓库温度10-35℃，湿度＜60%，避免颗粒受潮变形。

 

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