瓶片造粒代加工_瓶片造粒代加工_佳德

 造粒代加工_造粒代加工_佳德

 造粒代加工程参数说明书

 

一、总则

 

本说明书适用于各类高分子材料（塑料、橡胶、弹性体等）的造粒代加工生产， 造粒代加工_造粒代加工_佳德旨在规范生产过程中的关键工艺参数，确保产品质量稳定、生产安全高效，满足客户定制化需求。

 

二、核心工艺参数

 

（一）原料预处理

 

工序 操作内容 关键参数 

原料分类 按材质、颜色、杂质分拣 材质准确率≥98% 造粒代加工_造粒代加工_佳德，杂质含量≤0.5% 

干燥处理 去除原料水分 温度：80-120℃，时间：2-6h，含水率≤0.3%（PA、PC等吸湿性材料需≤0.1%） 

破碎清洗 破碎至小块并清洗杂质 破碎尺寸：10-25mm，清洗水温：40-60℃，洗涤剂浓度：0.5%-2% 

 

（二）混料工序

 

设备 参数设定 控制目标 

高速混合机 转速：800-1200rpm，时间：8-15min 混合均匀度≥99%，温度＜70℃（避免助剂分解） 

低速混合机 转速：100-300rpm，时间： 造粒代加工_造粒代加工_佳德5-10min 进一步均化物料，消除局部浓度差异 

 

（三）熔融挤出

 

部位 温度控制（℃） 其他参数 

挤出机一区 180-200 螺杆转速：单螺杆40-80rpm，双螺杆200-400rpm 

挤出机二区 200-220 喂料速度：与螺杆转速匹配，防止物料堆积或断条 

挤出机三区 220-240 真空度：-0.08至-0.095MPa（排除挥发物） 

模头 230-260 压力：稳定在5-15MPa，波动范围≤10% 

 

（四）过滤系统

 

项目 参数标准 维护要求 

滤网目数 通用料：80-120目；精密料： 造粒代加工_造粒代加工_佳德150-200目 压力差≥1.2MPa时立即更换滤网 

换网器 自动/手动切换 换网时间≤30秒，减少物料停留时间 

 

（五）切粒成型

 

切粒方式 核心参数 质量标准 

风冷切粒 切刀转速：800-1200rpm，风量：15-25m³/min 颗粒长度：2-4mm，表面光滑无毛刺 

水冷切粒 水温：20-30℃，切刀转速与挤出速度同步 含水率≤1%，无粘连、变形颗粒 

 

（六）后处理

 

工序 参数控制 检测标准 

筛选分级 振动筛孔径匹配颗粒尺寸 不合格品剔除率≥99%，无连粒、碎屑 

包装存储 包装误差±0.2%， 造粒代加工_造粒代加工_佳德温度10-35℃，湿度＜60% 标识清晰（材质、批号、日期），存储环境干燥通风 

 

三、质量与安全管控

 

1. 过程监控：每30分钟记录温度、压力、转速；每小时抽检颗粒尺寸、外观及熔融指数。

2. 设备维护：每日清洁螺杆、模头；每周校准传感器；每月更换润滑油。

3. 安全规范：设备设置超温/过载保护，操作人员需佩戴防护装备，车间配备消防器材及通风系统。

 

四、参数调整原则

 

1. 原料变化：回料生产时降低10-20℃温度，提高螺杆转速；高填充配方增加背压。

2. 产品要求：精密颗粒需提高滤网目数， 造粒代加工_造粒代加工_佳德降低切刀转速以控制尺寸精度。

3. 设备差异：单螺杆挤出机需延长熔融段时间，双螺杆需优化剪切速率。

 

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